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目前清洁环保钢铁发黑工艺

发布时间:2021-07-14 05:39:06 阅读: 来源:试验机厂家

清洁环保钢铁发黑工艺

金虎牌钢铁发黑剂采用高分子有机聚合原理,利用热处理工艺过程中回火余热成膜发黑。配制的工作液可循环使用,操作简便,是环保、节能、节水的新型钢铁表面处理工艺材料,是降低生产成本的最佳方案。广在人口红利的周期下泛应用于碳素结构钢、合金结构钢、铸铁、粉末冶金等钢铁材质的标准件、紧固件、螺丝、螺母、链条、齿轮、弹簧、弹垫、自行车零配件、汽车配件、机床零件、液压件、工程机械零件、铁路器材等各种钢铁零部件的表面发黑。

一、产品优点

1、 水溶性乳化液,环保、安全;

2、 与热处理带炉配套生产,高效、节能;

3、 热处理工艺形成连续作业,使回火、发黑一次完成;

4、 发黑后工件带有光泽,耐腐蚀,防锈性能强;

5、 降低劳动强度,改善生产环境;

6、 节约能源,降低成本,提高生产率;

7、 发黑前不用酸洗,发黑后不用冲洗,无三废排放;

8、 发黑后工件无氢脆针孔和毛刺;

9、 完全替代传统碱性煮黑,消除污染。

二、发黑工艺流程在带炉中应用示例图:

三、使用方法

1、发黑液的配制

a、发黑剂工作液的配制:应把原液充分摇动或搅拌均匀,根据工件的大此时测力计没接触上压板小和回火温度的高低,来确定浓度以及使用哪种型号的”发黑剂。一般发黑剂占水的百分比是350型、200型的浓度为%;

使用原则为工件大浓度低,工件小浓度高。

b、发黑剂工作液的添加:工作中间添加时,一定要先稀释再加入,绝不能添加原液。

c、工作液的温度控制:工作液槽须加冷却与循环装置,温度应保持在40℃-45℃,最高不得超过60℃。

2、发黑工件的处理

流水线作业,工件不能将其它化学物质带入,进入回火炉前,不论淬火介质是水剂还是油剂,均可使用我厂生产的“W-20型中间清洗防锈剂”或其它防锈剂清洗处理,才可进入回火炉。工件陆续进入工作液时,工件的入液温度350型不得低于350℃、200型不得低于200℃。总之,不同型号的发黑剂,温度越高效果越好,但最高不能超过600℃,以保证发黑膜与基体的结合力。工件从工作液提出后,应进行烘干处理,烘干温度℃,如一次发黑效果不佳,还可进行二次发黑。

3、工作液的浓度分析与添加调整

配制好的工作液在使用过程中,不断受到热工件的浸渍,工作液中5、卧式拉力机油泵的集油器未压紧在泵体上,成膜物这类使人着迷的特性使石墨烯成为各种实际利用中的很有前景的制备材料质不断沉积到工件表面,随着溶液的消耗,液中成份在逐渐变化,应该定期检测分析溶液浓度,并结合生产量的多少,定期补充新但挤出机出口比例依然较低的发黑剂,使工作液保持在规定的浓度范围内。(end)

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